Beskrivelse
Det våtpresede formete fiberkopp- og lokksettet er en fullstendig komposterbart, plastfritt emballasjeløsning for drikkevarer som er utformet for å erstatte konvensjonelle papirkopper med plastlokker. Både koppens kropp og lokket er laget helt av naturlige plantefibre – sukkerrørsbagasse, bambuspulpa og trepulpa – og fremstilles ved hjelp av våtpresingens varmestøpeprosess, noe som gir en sømløs miljøvennlig opplevelse fra første slurk til endelig bortkasting.
Mens mange såkalte «miljøvennlige» papirbeger på markedet fremdeles bruker plastlokk (PP eller PE), løser vårt sett problemet fullstendig: lokket er også laget av formet fiber, noe som sikrer 100 % biologisk nedbrytbarhet. Dette betyr at hele bekkeret – både kroppen og lokket – kan kastes i kompoststrømmen og returneres til naturen på 90 dager uten å etterlate mikroplast.
Lokket er nøyaktig formet ved hjelp av våtpressteknologi med overflatebehandling mot gjennomtrengning, og oppnår en passformtoleranse på 0,1 mm mot bekkerets rand. Det har blitt testet gjennom 500 åpne-lukk-sykluser uten lekkasje og fungerer pålitelig med varm kaffe (opp til 100 °C), iskalt drikke og suppe. For kaffekjeder, tebutikker, matserveringsoperatører og merker som står for ekte bærekraft, er dette det komplette pakken.
Produktdetaljer
1 Full komposteringsevne: Lokket passer endelig til bekkeret
Det skitne hemmeligheten i «miljøvennlig bekker»-bransjen:
• De fleste papirbeger som markedsføres som «miljøvennlige» bruker PLA-bekledt papir for bekkerkroppen (
• Men lokket er nesten alltid laget av PP-plast (polypropylen)
• Resultat: koppene brytes ned, men lokkene forblir på fyllplasser i århundrer
Vår løsning er radikal i sin enkelhet: lag lokket av samme plantefiber som koppen. Både koppens kropp og lokket er fremstilt av sukkerrørsbagasse og bambuspulver ved hjelp av våtpresseprosessen. Etter bruk kan hele settet kastes sammen på en kompostanlegg, der det fullstendig brytes ned på 90 dager. Ingen separasjon nødvendig. Ingen plastrester. Ingen «greenwashing».
2 Tetthetsgarantert lokkteknologi
Det vanligste spørsmålet kunder stiller om fiberlokker er: «Lekker det?» Her er vårt svar:
• Presisjonsformning ved våtpresse oppnår en passformtoleranse på 0,1 mm mellom innerkanten på lokket og kantkanten på koppen
• Overflatebehandling mot gjennomtrenging hindrer væske i å trenge gjennom lokkmaterialet
• Forsterket kantdesign sikrer strukturell integritet under håndtering og transport
• Testet gjennom 500 åpne-lukk-sykler uten noen lekkasje
• Kompatibel med standardkantediametere for kopper (tilpassede størrelser er tilgjengelige for OEM-bestillinger)
Uansett om det er en 85 °C varm latte, iskalt sitron-te eller en sterk suppe – lokket holder seg sikkert på plass og lekker ikke under hele kundens reise fra disken til bordet og videre til med-ta-med.
3 Forenhet brandcanvas
Et plastlokk er en gått glipp brandingmulighet. Vårt formpressede fiberlokk gir en premiumflate for merkevareuttrykk:
• Lokktoppen kan preges med merkevarelogoen under formeprosessen – ingen sekundær trykking nødvendig
• Koppkroppen aksepterer helomslagstrykk eller preging for 360°-merkevare synlighet
• Den visuelle konsistensen mellom fiberkopp og fiberlokk skaper et sammenhengende og premium merkevareinntrykk
• Den naturlige lyshvite fargen kommuniserer «naturlig» og «miljøvennlig» uten et eneste ord
4 Materiale- og prosessutmerkelse
Både koppen og lokket produseres gjennom en nøyaktig kontrollert våt-press-fremstillingsprosess:
| Prosessfase |
Detalj |
| Råmateriale |
Sukkerroerbagassepulp + bambupulp + trepulp |
| Pulpering |
Hydraulisk pulping med vann, uten kjemisk bleking |
| Forming |
Vakuum-sug på presisjonsform for å danne fuktig forform |
| Tørking ved varmepressing |
Umiddelbar overføring til varmepresseform (150–200 °C) |
| Overflatebehandling |
Matteknisk anti-permeasjonsbelægning (vann- og oljebestandig) |
| Kantbeskjæring og inspeksjon |
Automatisert kantbeskjæring + visuell inspeksjon + lekkasjetest |
| Forpakking |
Stabelbar design for effektiv pakking og frakt |
EN
