当社の設計チームは、成形パルプ構造設計における深い専門知識と高度な技術力を有しており、お客様のコンセプトを実行可能で量産対応可能な包装ソリューションへと確実に具現化します。これにより、製品のブランド価値を戦略的に高めます。
経験豊富な金型設計者が仕様に応じた高精度な加工を実現;自社内チームによるコスト削減および迅速な調整(試作金型:5~7日、量産用金型:10~20日)
当社が特許を取得したDCS完全知能スラリー配合システムにより、安定したスラリー比率と一貫した製品品質を実現します。
当社が精密設計した金属金型は、制御された条件下でファイバースラリーを受け入れ、真空吸引技術によって過剰な水分を除去することで、完璧な形状の包装成形品を製造します。
包装製品のエッジ仕上げニーズに応えるため、ロータリートリミングおよびフラットトリミングの両方のソリューションを提供しています。
当社の包括的な印刷ソリューションには、デジタル印刷、スクリーン印刷、パッド印刷が含まれており、さまざまな包装表面に最適に適合し、卓越した視覚効果を実現します。
水および油に対する耐性を必要とする包装については、製品に保護用ラミネートを施すことで、すべての機能的包装要件を満たすことができます。
当社の先進的なホットスタンプ加工技術により、目を見張るようなメタリック仕上げを実現し、ご要望に応じた高難度な表面処理要求にも対応可能です。
V溝加工技術は、正確な折り畳み要件を満たし、縁がシームレスで洗練されたプロフェッショナルな包装を実現します。
目視検査により、包装材が厳格な品質基準を満たすことを保証し、欠陥を排除してブランドの高級感を向上させます。
原子状の微粒を用いて機能性/保護性コーティングを付与する多目的な表面工学プロセスであり、材料の性能向上、部品寿命の延長、および産業向けカスタマイズを可能にします。
工程中検査および完成品100%検査を実施することで、卓越した品質とブランドへの信頼性を確保するとともに、製品の個別のニーズに合わせて包装をカスタマイズし、常に完璧な出荷を実現します。
当社の実験室設備および試験プロセスにより、原材料から完成品に至るまでの品質を妥協することなく確保しており、お客様の要件を完全に満たし、長期的な顧客信頼の構築を支援します。